Kwaliteitscontrole

Structuur van de afdeling kwaliteitscontrole:
Het bedrijf heeft een onafhankelijk kwaliteitscontrolecentrum opgezet, dat bestaat uit 25 professionele kwaliteitsinspectiepersoneel, waaronder:3 senior kwaliteitsingenieurs met Six Sigma Black Belt certificering; 5 testingenieurs met CNAS-kwalificatie; 10 inspecteurs ter plaatse die zijn opgeleid in het ISO9001-systeem; 7 specialisten op het gebied van inkomstmateriaalinspectie in de toeleveringsketen;

Volledig proceskwaliteitscontrolesysteem:
1Inkomende materiaalinspectie (IQC):
Een volledige inspectie van de belangrijkste onderdelen (motoren, lidar, besturingsmoederbord) uitvoeren;
Gebruik AQL 0,65-standaard voor de bemonstering van algemene onderdelen;
Het opzetten van een kwaliteitsscoresysteem voor leveranciers, een systeem voor het elimineren van maandelijkse beoordelingen;
2Procesinspectie (IPQC):
16 belangrijke kwaliteitscontrolepunten opzetten (zoals het lassen van de carrosserie, de montage van het navigatiesysteem);
uurlijkse inspectieverslagen, real-time data-upload naar het MES-systeem;
De "drie beginselen van geen gebreken" worden toegepast: geen gebreken accepteren, geen gebreken produceren en geen gebreken doorgeven.
3. Beëindigde productinspectie (OQC):
100% prestatietest van de gehele machine (inclusief 72-uurs verouderingstest);
10 km draagbare wegproef waarbij klantscenario's worden gesimuleerd;
De "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek".
Een volledig systeem voor kwaliteitstraceerbaarheid opzetten ter ondersteuning van tweerichtingsopsporing van batches grondstoffen tot eindproducten, zodat elk apparaat dat de fabriek verlaat een volledig kwaliteitsdossier heeft.