Abrasieve Stroom Machining (AFM)is een precisie afwerkingsproces dat een viskeus schurend medium gebruikt om te ontbramen, te polijsten en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren in complexe interne geometrieën. Het proces omvat de volgende stappen: Werkstukvoorbereiding: Het onderdeel wordt stevig vastgeklemd in een mal, waardoor een juiste uitlijning voor de schurende stroom wordt gewaarborgd. Kritische randen en passages worden gericht. Selectie van schurend medium: Een semi-vast polymeergebaseerd medium, gemengd met schurende deeltjes (siliciumcarbide, diamant of aluminiumoxide), wordt gekozen op basis van de hardheid van het materiaal en de gewenste afwerking. Mediumextrusie: Hydraulische of mechanische zuigers duwen het schurende medium heen en weer door het werkstuk. Het medium stroomt langs randen, gaten en holtes, verwijdert bramen en maakt oppervlakken glad via schuifkrachten. Procescontrole: Parameters zoals druk, debiet en cyclustelling worden aangepast om de vereiste oppervlakteafwerking (Ra-waarde) te bereiken zonder het onderdeel te beschadigen. Reiniging & Inspectie: Na de bewerking wordt het onderdeel gereinigd om restmedia te verwijderen, gevolgd door kwaliteitscontroles op braamverwijdering, afronding van randen en oppervlakte-uniformiteit.
AFM is ideaal voor lucht- en ruimtevaart-, automotive- en medische componenten en biedt consistente, zeer precieze afwerking voor ingewikkelde onderdelen zoals brandstofinjectoren, turbineschoepen en mallen. De machine uitgerust met een hydraulische cilinder, pompt de schurende vloeistof op en neer door het te bewerken onderdeel om polijsten te bereiken op het oppervlak door een binnenste gat, ontbramen en afschuinen. Spiegeloppervlak wordt bereikt door de circulerende polijstvloeistof en is vooral geschikt voor concave en convexe oppervlakken en complexe gebogen kanalen. Meest geschikt voor gas- en vloeistofgeleidingsbuizen. De methode verbetert effectief de prestaties van de matrijs of het werkstuk en bereikt een helder en schoon oppervlak, de bewerkte oppervlakte ruwheid kan Ra0,025 ~ Ra0,01 micron bereiken.
De technologie van de eenrichtings-AFM is ontworpen voor kunststof spuitgietmatrijzen, hete spuitmonden, hete runners, lange buizen en gebogen pijpproducten. De PLC kan het polijsten automatisch regelen om de polijsteffecten economisch te verbeteren. Dit proces is geschikt voor concave en convexe oppervlakken, gebogen kanalen, onregelmatige vormen en microgaten en kan voldoen aan alle andere complexe vormen. Om aan de vraag van de klant te voldoen, leveren we niet alleen de schurende stroommachines, maar bieden we ook diensten aan voor klanten die het polijsten van hete runnersystemen nodig hebben, we kunnen de ruwheid in een paar minuten verminderen en een niveau van Ra bereiken<0,01 micron.
Abrasieve Stroom Machining (AFM)is een precisie afwerkingsproces dat een viskeus schurend medium gebruikt om te ontbramen, te polijsten en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren in complexe interne geometrieën. Het proces omvat de volgende stappen: Werkstukvoorbereiding: Het onderdeel wordt stevig vastgeklemd in een mal, waardoor een juiste uitlijning voor de schurende stroom wordt gewaarborgd. Kritische randen en passages worden gericht. Selectie van schurend medium: Een semi-vast polymeergebaseerd medium, gemengd met schurende deeltjes (siliciumcarbide, diamant of aluminiumoxide), wordt gekozen op basis van de hardheid van het materiaal en de gewenste afwerking. Mediumextrusie: Hydraulische of mechanische zuigers duwen het schurende medium heen en weer door het werkstuk. Het medium stroomt langs randen, gaten en holtes, verwijdert bramen en maakt oppervlakken glad via schuifkrachten. Procescontrole: Parameters zoals druk, debiet en cyclustelling worden aangepast om de vereiste oppervlakteafwerking (Ra-waarde) te bereiken zonder het onderdeel te beschadigen. Reiniging & Inspectie: Na de bewerking wordt het onderdeel gereinigd om restmedia te verwijderen, gevolgd door kwaliteitscontroles op braamverwijdering, afronding van randen en oppervlakte-uniformiteit.
AFM is ideaal voor lucht- en ruimtevaart-, automotive- en medische componenten en biedt consistente, zeer precieze afwerking voor ingewikkelde onderdelen zoals brandstofinjectoren, turbineschoepen en mallen. De machine uitgerust met een hydraulische cilinder, pompt de schurende vloeistof op en neer door het te bewerken onderdeel om polijsten te bereiken op het oppervlak door een binnenste gat, ontbramen en afschuinen. Spiegeloppervlak wordt bereikt door de circulerende polijstvloeistof en is vooral geschikt voor concave en convexe oppervlakken en complexe gebogen kanalen. Meest geschikt voor gas- en vloeistofgeleidingsbuizen. De methode verbetert effectief de prestaties van de matrijs of het werkstuk en bereikt een helder en schoon oppervlak, de bewerkte oppervlakte ruwheid kan Ra0,025 ~ Ra0,01 micron bereiken.
De technologie van de eenrichtings-AFM is ontworpen voor kunststof spuitgietmatrijzen, hete spuitmonden, hete runners, lange buizen en gebogen pijpproducten. De PLC kan het polijsten automatisch regelen om de polijsteffecten economisch te verbeteren. Dit proces is geschikt voor concave en convexe oppervlakken, gebogen kanalen, onregelmatige vormen en microgaten en kan voldoen aan alle andere complexe vormen. Om aan de vraag van de klant te voldoen, leveren we niet alleen de schurende stroommachines, maar bieden we ook diensten aan voor klanten die het polijsten van hete runnersystemen nodig hebben, we kunnen de ruwheid in een paar minuten verminderen en een niveau van Ra bereiken<0,01 micron.