Bloggegevens

Abrasiefstroompolijsten (AFP) en traditionele polijstmethoden (bijv. handmatig slijpen, tuimelen, elektrochemisch polijsten) verschillen aanzienlijk in capaciteit, efficiëntie en geschiktheid voor de toepassing.
1. Precisie & Complexiteit 
AFP: Blinkt uit in het polijsten van ingewikkelde interne kanalen, micro-holtes en complexe geometrieën met uniforme materiaalverwijdering. Ideaal voor turbines in de lucht- en ruimtevaart, medische implantaten en brandstofinjectoren.
Traditionele methoden: Beperkt tot externe of eenvoudige vormen; handmatige processen riskeren ongelijke afwerkingen of dimensionale onnauwkeurigheden.
2. Oppervlakteafwerking & Consistentie 
AFP: Produceert isotrope, spiegelachtige afwerkingen (Ra < 0,1 µm) zonder directionele krassen. Bidirectionele stroom zorgt voor consistentie.
Traditioneel: Kan gereedschapssporen achterlaten (slijpen) of meerdere stappen vereisen (lappen, polijsten) om vergelijkbare resultaten te bereiken.
3. Efficiëntie & Kosten 
AFP: Geautomatiseerd, waardoor arbeid en tijd worden bespaard voor productie in grote volumes. Minimale opspanning nodig.
Traditioneel: Arbeidsintensief, trager en vereist vaak geschoolde operators.
4. Materiaalveelzijdigheid  
AFP: Werkt op metalen, keramiek en composieten zonder thermische schade.
Traditioneel: Sommige methoden (bijv. EDM, laser) riskeren door hitte beïnvloede zones of materiaalbeperkingen.

Conclusie: AFP presteert beter dan traditionele methoden voor complexe, zeer precieze componenten, terwijl conventionele technieken haalbaar blijven voor eenvoudigere, externe oppervlakken. De keuze hangt af van de geometrie van het onderdeel, de vereiste afwerking en de productieschaal. SHAAN XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO., LTD is actief in onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en onderhoud als een geïntegreerde hightech onderneming, wij bieden professionele oplossingen voor het polijsten van gebogen en binnen gaten, het ontbramen van holtes en oppervlakken van mallen, en micro-polijsten.
Door uitstekende professionele vaardigheden en superieure technologie, zijn we snel gestegen in het vakgebied van vloeistofpolijsten. Tegenwoordig worden onze machines veel gebruikt in binnen- en buitenlandse markten. Vertrouwend op de ontwikkeling van wetenschap en technologie, en voortdurend gebruikers voorzien van bevredigende vloeistofpolijstmachines is onze constante streven. Op basis van het absorberen van de geavanceerde technologie in binnen- en buitenland, hebben we succesvol een tweeweg circulerende vloeistofpolijstmachine, een eenweg automatische luchtcirculerende vloeistofpolijstmachine, een micro-gat abrasiefstroompolijstmachine, een gesuspendeerde abrasieve ontbraammachine en een afwerkingsmolen ontwikkeld.
Ze zijn wijdverspreid gebruikt in de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaarttechniek, het leger, voedselapparatuur, medische apparatuur, de productie van mallen, de textielindustrie, de behuizing van olie- en gaskleppen, hotrunner plate30 printing en precisie-keramiek, elektronische apparaten en andere gebieden, Eersteklas productkwaliteit, uitstekende technologie en goede after-sales service worden goed ontvangen door gebruikers.
In de metaalbewerkingindustrie laten de traditionele bewerkingsmethoden van bewerken, gieten, stempelen, draadsnijden en andere mechanische processen allemaal een mate van oppervlakte ruwheid en defecten achter, zoals een ongelijk oppervlak, onvolledige randen, flits en bramen, krassen en microscheuren en spanningsconcentratie. Hun bestaan beïnvloedt niet alleen de kwaliteit en levensduur van de onderdelen zelf, maar beïnvloedt ook ernstig de montage nauwkeurigheid en prestaties van het product. Onderdelen afwerking, kan worden verdeeld in vrije stroom abrasieve afwerking en niet vrije stroom abrasieve afwerking.
Ondanks de introductie van de beste geavanceerde technologie uit het buitenland en onafhankelijke innovatieprocessen, is de traditionele verwerkingstechnologie niet in staat geweest om aan bepaalde ontwerpeisen te voldoen en is een vrije stroom afwerkingstechnologie geleidelijk een essentiële technologie voor de verwerking van metalen onderdelen geworden. Hogere en hogere productoppervlaktekwaliteit is altijd het doel dat verwerkingsbedrijven continu nastreven.

https://www.forkrobot.com/
E-mail: Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102