Bloggegevens

Op het gebied van precisieproductie,machines voor het afborren van slijpwerkHet is de bedoeling van de Europese Commissie om de ontwikkeling van de technologieën voor de ontwikkeling van het bedrijfsleven te bevorderen.We moeten ingaan op de kernkenmerken en de wetenschappelijke principes achter de werking ervan..
Het belangrijkste kenmerk van deze machine is het superieure "bereikvermogen".de abrasieve stroomtechnologie kan gemakkelijk elk complex intern stroomkanaal binnendringenOf het nu gaat om een oliegang, een kleine oliepijp of de ingewikkelde holtes op een turbineblaad." Het tweede belangrijke kenmerk is de consistentie en uniformiteit van de verwerkingOmdat het slijpmiddel vloeiend op het gehele oppervlak werkt, voorkomt het een concentratie van de spanningen of een lokale overmaling die bij handmatig gebruik kan optreden.een gelijkmatig verwijderen en polijstenHet derde kenmerk is de hoge mate van automatisering en controleerbaarheid van het product.de doorstroming, en het aantal cycli kan nauwkeurig worden ingesteld, waardoor een uiterst hoge herhaalbaarheid in de massaproductie wordt gewaarborgd en de afhankelijkheid van geschoolde werknemers aanzienlijk wordt verminderd.
De kern van deze technologie is een speciaal materiaal dat visco-elastisch slijpmiddel wordt genoemd." die bestaat uit slijpgraan met snijvermogen (zoals siliciumcarbide en diamant) gemengd in een halfvloeibare polymeren dragerTijdens de bewerking wordt het werkstuk in een speciale bevestiging bevestigd, waardoor een kanaal wordt gevormd.hydraulisch systeemDe draaikracht van het slijpmiddel wordt beperkt doordat het door de binnenkant van het kanaal stroomt.Vooral bij het tegenkomen van boeren of ruwe toppenHet proces kan worden vergeleken met het herhaaldelijk schrobben van de binnenkant van een complexe vorm met zeer fijne "tandpasta"."
Het belangrijkste principe is dat de snijkracht van de slijpmiddelen het grootst is wanneer ze door smalle gebieden gaan en zeer klein op brede gebieden.Dit betekent dat hij op intelligente wijze prioriteit geeft aan het verwijderen van uitsteekende buizen en scherpe randen, met minimale invloed op de totale afmetingen van het werkstuk, door de viscositeit van het medium, het type en de grootte van de slijpkorrels en de druk tijdens de bewerking te regelen,verschillende effecten, variërend van ruw ontbarsten tot spiegelpolijsten, kan worden bereikt.Het is deze perfecte combinatie van kenmerken en principes die van slijpmachines een onmisbaar hulpmiddel maakt in de precisieproductie.
Het dubbele hoogdrukvloeistofpoetsproces is een geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie.Het kernprincipe is het gebruik van een vloeistof, zoals een slijpmiddel met een hoge viscositeit, om microslijpen en polijsten te bereiken door complexe kanalen of inwendige gaten van het werkstuk onder specifieke druk.Bij dit proces wordt gewoonlijk gebruikgemaakt van slijpmiddelen die bestaan uit kleine deeltjes met een hoge hardheid (zoals siliciumcarbide, kubisch boorcarbide, diamant, enz.) gemengd met een viskeuze drager.en de oppervlakte van het werkstuk herhaaldelijk slijpen door middel van een drukbewegingHet effect van het verwijderen van beurten en het verbeteren van de gladheid van het oppervlak wordt aldus bereikt.slijpstroomDeze methode is niet alleen geschikt voor complexe constructies, zoals binnengaten, dwarsgaten en microgaten, maar ook voor een efficiënte verwerking van onregelmatig gevormde, gebogen en bolvormige werkstukken.Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.De belangrijkste voordelen van dit proces liggen in de efficiëntie en precisie ervan.Door middel van de fluiditeit en de aanpassingsvermogen van de afvloeibare schuurstoffen, kan dit proces diep gaten, smalle spleten en complexe structuren binnen het werkstuk doorboren,het bereiken van uniforme en consistente bewerkingseffecten zonder schade aan andere delen van het werkstukBijvoorbeeld bij de bewerking van kleine modulaire tandwielen, kan het slijpwerk in korte tijd borsten verwijderen, de gladheid van het oppervlak tot op spiegelniveau verbeteren, en het gebruik van een andere methode voor het verwerken van de borst van een tandwiel.en ervoor zorgen dat de tolerantie verandering is slechts ongeveer 1-2 micronHet slijpproces is bovendien toepasbaar op verschillende materialen zoals metalen, keramiek, kunststoffen, enz.., en kan het slijpmiddeltype, de deeltjesgrootte en de vloeistofviscositeit aanpassen volgens de eisen van het werkstuk om het beste verwerkingseffect te bereiken.het slijpstroomproces heeft aanzienlijke voordelenIn vergelijking met de traditionele chemische ontbossingsmethoden vereist dit proces niet het gebruik van schadelijke chemische stoffen, waardoor de milieuverontreiniging en de schade aan de menselijke gezondheid worden verminderd.het hoge rendement vermindert de productiekosten en productiecycli, en de behandeling van afvalvloeistoffen is relatief eenvoudig, wat voldoet aan de milieubeschermingsvereisten van de moderne industrie.het slijpproces ondersteunt automatisering en massaproductie, waardoor de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd en de totale kosten worden verlaagd.

Het slijpproces heeft een breed scala aan toepassingen, met name bij de verwerking van complexe werkstukken.traditionele methoden zijn moeilijk om uniforme resultaten te bereikenHet slijpproces kan de gehele groefoppervlakte efficiënt dekken door de parameters aan te passen, waardoor 1-3 verbeteringsniveaus worden bereikt en een consistente polijskwaliteit wordt bereikt.Dit proces kan ook worden gebruikt voor de bewerking van hoogprecisieonderdelen zoals schroefbladen en turbinesproeiers., waardoor de vormstabiliteit en nauwkeurigheid worden gewaarborgd en de prestaties en levensduur van het product worden verbeterd.
Kortom, het slijpstroomproces is een onmisbaar technisch middel geworden op het gebied van precisieproductie vanwege zijn hoge efficiëntie, nauwkeurigheid, milieuvriendelijkheid,en economische kenmerkenOf het nu gaat om het ontbarsten van het binnenste gat of het polijsten van het oppervlak, dit proces kan betrouwbare oplossingen bieden, waardoor de productiesector meer precisie en kwaliteit krijgt.
Het is de eerste keer dat de Commissie een voorstel voor een richtlijn heeft ingediend.
Email: info@forkrobot.com
WhatsApp: +86 15021631102