Spiegelpolijstmachine is een precisie slijp- en afwerksysteem dat is ontworpen om een ultra-glad, sterk reflecterend oppervlak te produceren op metalen, kunststoffen, glas of andere materialen. Het proces omvat meerdere stadia van abrasie, waarbij het oppervlak geleidelijk wordt verfijnd totdat het een onberispelijke, spiegelachtige glans bereikt.
1. Oppervlaktevoorbereiding: Vóór het polijsten moet het werkstuk worden gereinigd en voorbehandeld om vuil, oxidatie of onvolkomenheden te verwijderen. Dit kan initiële slijpen, schuren of chemische reiniging omvatten om een uniforme basis voor het polijsten te garanderen.
2. Abrasief polijsten (grof tot fijn sorteren): De machine gebruikt een reeks steeds fijnere schuurmaterialen — meestal banden, wielen of pads — om krassen te elimineren en het oppervlak glad te maken. Grove schuurmiddelen (zoals siliciumcarbide of met diamant ingebedde gereedschappen) verwijderen diepe onvolkomenheden. Medium schuurmiddelen verfijnen de textuur, waardoor zichtbare krassen worden verminderd. Fijne schuurmiddelen (zoals polijstmiddelen of zachte polijstwielen) creëren een bijna-spiegelafwerking.
3. Polijsten & Afwerking: Een roterend polijstwiel (vaak gemaakt van katoen, vilt of speciale vezels) brengt een fijne polijstpasta of vloeibare verbinding aan (bijv. aluminiumoxide of diamantsuspensie). De wrijving met hoge snelheid genereert warmte, waardoor de schurende deeltjes het oppervlak microscopisch glad kunnen maken. Deze fase verwijdert micro-krassen en verbetert de reflectiviteit.
Toepassingen:Spiegelpolijsten wordt gebruikt in de auto-industrie (bekleding, wielen), de lucht- en ruimtevaart (turbinbladen), sieraden, medische instrumenten en optische componenten. Het proces verbetert de esthetiek, verbetert de corrosiebestendigheid en vermindert de wrijving in mechanische onderdelen. Door mechanische abrasie te combineren met precisiecontrole, transformeren spiegelpolijstmachines ruwe oppervlakken in onberispelijke, hoogglans afwerkingen.KDL spiegelzandstraalmachine, door het gebruik van speciaal elastisch schuurmiddel met een zeer kleine deeltjesgrootte. Spuit het op het oppervlak van het werkstuk om te glijden en te slijpen, om zo polijsten, ontbramen, afschuinen, het verwijderen van de oxidelaag, het verwijderen van indrukken en andere afwerkingsdoeleinden te bereiken.
Dit proces kan een uitstekend spiegeleffect geven aan complexe externe oppervlakken en de ruwheid met 1-2 graden verminderen. Gebruikt voor gereedschapspassivering, ponsen polijsten en polijsten van precisie medische instrumenten Licht, coating indruk polijsten, graveer mal polijsten en andere gebieden. De spiegelzandstraalmachine is uitgerust met een gesloten milieubeschermingssysteem, met een uniform polijsteffect. Elastische molen Het materiaal voldoet aan de milieubeschermingsnormen en hecht niet aan metalen materialen. Het is een efficiënte en eenvoudige afwerkingsmethode.
Spiegelpolijstmachine is een precisie slijp- en afwerksysteem dat is ontworpen om een ultra-glad, sterk reflecterend oppervlak te produceren op metalen, kunststoffen, glas of andere materialen. Het proces omvat meerdere stadia van abrasie, waarbij het oppervlak geleidelijk wordt verfijnd totdat het een onberispelijke, spiegelachtige glans bereikt.
1. Oppervlaktevoorbereiding: Vóór het polijsten moet het werkstuk worden gereinigd en voorbehandeld om vuil, oxidatie of onvolkomenheden te verwijderen. Dit kan initiële slijpen, schuren of chemische reiniging omvatten om een uniforme basis voor het polijsten te garanderen.
2. Abrasief polijsten (grof tot fijn sorteren): De machine gebruikt een reeks steeds fijnere schuurmaterialen — meestal banden, wielen of pads — om krassen te elimineren en het oppervlak glad te maken. Grove schuurmiddelen (zoals siliciumcarbide of met diamant ingebedde gereedschappen) verwijderen diepe onvolkomenheden. Medium schuurmiddelen verfijnen de textuur, waardoor zichtbare krassen worden verminderd. Fijne schuurmiddelen (zoals polijstmiddelen of zachte polijstwielen) creëren een bijna-spiegelafwerking.
3. Polijsten & Afwerking: Een roterend polijstwiel (vaak gemaakt van katoen, vilt of speciale vezels) brengt een fijne polijstpasta of vloeibare verbinding aan (bijv. aluminiumoxide of diamantsuspensie). De wrijving met hoge snelheid genereert warmte, waardoor de schurende deeltjes het oppervlak microscopisch glad kunnen maken. Deze fase verwijdert micro-krassen en verbetert de reflectiviteit.
Toepassingen:Spiegelpolijsten wordt gebruikt in de auto-industrie (bekleding, wielen), de lucht- en ruimtevaart (turbinbladen), sieraden, medische instrumenten en optische componenten. Het proces verbetert de esthetiek, verbetert de corrosiebestendigheid en vermindert de wrijving in mechanische onderdelen. Door mechanische abrasie te combineren met precisiecontrole, transformeren spiegelpolijstmachines ruwe oppervlakken in onberispelijke, hoogglans afwerkingen.KDL spiegelzandstraalmachine, door het gebruik van speciaal elastisch schuurmiddel met een zeer kleine deeltjesgrootte. Spuit het op het oppervlak van het werkstuk om te glijden en te slijpen, om zo polijsten, ontbramen, afschuinen, het verwijderen van de oxidelaag, het verwijderen van indrukken en andere afwerkingsdoeleinden te bereiken.
Dit proces kan een uitstekend spiegeleffect geven aan complexe externe oppervlakken en de ruwheid met 1-2 graden verminderen. Gebruikt voor gereedschapspassivering, ponsen polijsten en polijsten van precisie medische instrumenten Licht, coating indruk polijsten, graveer mal polijsten en andere gebieden. De spiegelzandstraalmachine is uitgerust met een gesloten milieubeschermingssysteem, met een uniform polijsteffect. Elastische molen Het materiaal voldoet aan de milieubeschermingsnormen en hecht niet aan metalen materialen. Het is een efficiënte en eenvoudige afwerkingsmethode.