Bloggegevens

Machinerie voor het bewerken van slijpselsis een materiaalverwijderingsproces waarbij slijpdeeltjes worden gebruikt om een werkstuk te snijden, slijpen, poetsen of af te maken.granulaire deeltjes (zoals siliciumcarbide)Deze methode is bijzonder effectief voor harde, broze,of warmtebestendige materialen die moeilijk te bewerken zijn met traditionele methoden.
Belangrijkste soorten slijpbewerkingen:
1. slijpen Gebruikt een roterend slijpwiel om materiaal te verwijderen, waardoor hoge precisie en fijne oppervlakteafwerkingen worden bereikt.
2Het slijpen van cilindrische boringen wordt door het gebruik van slijpstenen gedaan om de geometrische vorm en de oppervlaktekstuur van cilindrische boringen te verbeteren.
3. Lapping & Polishing ️ Gebruik van losse schuurstoffen in een slurry om ultra gladde, vlakke oppervlakken te bereiken (algemeen in optica en halfgeleiders).
4. Abrasive Jet Machining (AJM) Blasts high-speed abrasive particles (bijv. granaten of aluminium oxide) om harde materialen te snijden of te etsen.
5. Abrasive Flow Machining (AFM) ️ Een viskeus schuurmiddel door complexe doorgangen dwingt om de binnenoppervlakken te ontblazen en te polijsten.
6. Ultrasone bewerking (USM) ️ Combineert hoogfrequente trillingen met schuurmiddel om broos materiaal zoals glas en keramiek te bewerken.
Voordelen van slijpbewerking: in staat om extreem harde materialen te bewerken (bijv. wolfraamcarbide, keramiek).Geschikt voor nauwkeurige toleranties in kritieke toepassingen zoals lucht- en ruimtevaart- en medische apparatuurHet slijpwerk is onmisbaar in industrieën die hoge precisie vereisen, zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie en de elektronische industrie.
SchroefmachineGebruikt Diamant fijn poeder, Siliciumcarbide poeder of andere slijmstoffen gemengd in polymeer elastisch als zacht medium.De slijpstoffen stromen door het binnenste gat of over het bewerkte oppervlak om het oppervlak te polijsten.. Vooral geschikt voor allerlei vormen van malen en onregelmatige vormen van kleine holtes.en belangrijke detailontwerp en ervaring, die zich niet alleen weerspiegelen in het uiteindelijke effect en de efficiëntie, maar ook weerspiegelen in het langdurig stabiele gebruik, en kunnen klanten helpen veel trial and error kosten te besparen!