SchroefmachineGebruikt Diamant fijn poeder, Siliciumcarbide poeder of andere schuurstoffen gemengd in polymeer elastisch als een zacht medium.De slijpstoffen stromen door het binnenste gat of over het bewerkte oppervlak om het oppervlak te polijsten..Vooral geschikt voor allerlei vormen van malen en onregelmatige vorm van kleine holtes.De automobielindustrie neemt steeds meer gebruik van Abrasive Flow Machining (AFM) vanwege de unieke voordelen in precisie,efficiëntieDit is de reden waarom AFM steeds vaker wordt gebruikt:
1. Superieure afwerking voor complexe onderdelen
AFM is uitstekend in het polijsten van ingewikkelde interne geometrieën, zoals sproeiers van brandstofinspuiters, turbocompressorbehuizingen en transmissiecomponenten, waar traditionele methoden (bijv. slijpen, slijpen) moeite hebben.Het zorgt voor een consistente oppervlakteafwerking (Ra < 0.1 μm) is van cruciaal belang voor prestaties en duurzaamheid.
2. Burr-free & stress-free resultaten
In tegenstelling tot mechanisch ontborren, elimineert AFM microburrs en ondergrondse schade, waardoor het risico op onderdeelfalen wordt verminderd.waar zelfs kleine onvolkomenheden lekkages of inefficiënties kunnen veroorzaken.
3. Kosten en tijdbesparing
AFM automatiseert de afwerking voor grote productie, waardoor arbeidskosten en cyclustijden worden verlaagd.Het kan bijvoorbeeld meerdere brandstofinjectors tegelijkertijd polijsten,in tegenstelling tot handmatige methoden.
4. Naleving van strenge toleranties
Naarmate de emissieregels worden aangescherpt, helpt AFM strikte stromingsefficiëntie-normen (bijv. in dieselinjectoren) te voldoen door gladde, uniforme oppervlakken te garanderen.
5. Toekomstbestendig voor elektrische voertuigen en lichtgewicht
AFM is ideaal voor aluminium- en 3D-geprinte componenten,die lichtgewicht ontwerpen ondersteunen zonder de integriteit van het oppervlak in gevaar te brengen.Het is onmisbaar voor de volgende generatie auto's..
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. is een innovatief bedrijf dat gespecialiseerd is in hoogprecisie oppervlaktebehandelingstechnologie.en uitgebreide poets- en ontbarstingsoplossingenHet bedrijf beschikt over een eigen lijn van geavanceerde machines voor het bewerken van slijpwerk, en zijn innovatieve technologie is met succes toegepast in een verscheidenheid aan high-end productiesectoren.met inbegrip van auto's,ruimte, medische apparatuur, vormverwerking, en 3D-geprinte onderdelen.
Als een internationaal chemisch bedrijf dat is gecertificeerd volgens ISO9001 kwaliteitsmanagementsystemen en CE-certificering, beslaat het product- en dienstennetwerk van KDL meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld.met gevestigde verkoopkanalen in EuropaDe eigen technologie van het bedrijf voor het slijpproces biedt aanzienlijke voordelen bij de oppervlaktebehandeling van complexe interne holtes.
Het kan efficiënt nauwkeurig polijsten van gespecialiseerde structuren zoals gebogen kanalen, kruisende gaten, en onregelmatige micro-poren,die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmethoden.Dit biedt oppervlaktebehandeling oplossingen van spiegelkwaliteit voor verschillende precisieonderdelen en malen, waardoor de prestaties en de levensduur van het product aanzienlijk worden verbeterd.
SchroefmachineGebruikt Diamant fijn poeder, Siliciumcarbide poeder of andere schuurstoffen gemengd in polymeer elastisch als een zacht medium.De slijpstoffen stromen door het binnenste gat of over het bewerkte oppervlak om het oppervlak te polijsten..Vooral geschikt voor allerlei vormen van malen en onregelmatige vorm van kleine holtes.De automobielindustrie neemt steeds meer gebruik van Abrasive Flow Machining (AFM) vanwege de unieke voordelen in precisie,efficiëntieDit is de reden waarom AFM steeds vaker wordt gebruikt:
1. Superieure afwerking voor complexe onderdelen
AFM is uitstekend in het polijsten van ingewikkelde interne geometrieën, zoals sproeiers van brandstofinspuiters, turbocompressorbehuizingen en transmissiecomponenten, waar traditionele methoden (bijv. slijpen, slijpen) moeite hebben.Het zorgt voor een consistente oppervlakteafwerking (Ra < 0.1 μm) is van cruciaal belang voor prestaties en duurzaamheid.
2. Burr-free & stress-free resultaten
In tegenstelling tot mechanisch ontborren, elimineert AFM microburrs en ondergrondse schade, waardoor het risico op onderdeelfalen wordt verminderd.waar zelfs kleine onvolkomenheden lekkages of inefficiënties kunnen veroorzaken.
3. Kosten en tijdbesparing
AFM automatiseert de afwerking voor grote productie, waardoor arbeidskosten en cyclustijden worden verlaagd.Het kan bijvoorbeeld meerdere brandstofinjectors tegelijkertijd polijsten,in tegenstelling tot handmatige methoden.
4. Naleving van strenge toleranties
Naarmate de emissieregels worden aangescherpt, helpt AFM strikte stromingsefficiëntie-normen (bijv. in dieselinjectoren) te voldoen door gladde, uniforme oppervlakken te garanderen.
5. Toekomstbestendig voor elektrische voertuigen en lichtgewicht
AFM is ideaal voor aluminium- en 3D-geprinte componenten,die lichtgewicht ontwerpen ondersteunen zonder de integriteit van het oppervlak in gevaar te brengen.Het is onmisbaar voor de volgende generatie auto's..
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. is een innovatief bedrijf dat gespecialiseerd is in hoogprecisie oppervlaktebehandelingstechnologie.en uitgebreide poets- en ontbarstingsoplossingenHet bedrijf beschikt over een eigen lijn van geavanceerde machines voor het bewerken van slijpwerk, en zijn innovatieve technologie is met succes toegepast in een verscheidenheid aan high-end productiesectoren.met inbegrip van auto's,ruimte, medische apparatuur, vormverwerking, en 3D-geprinte onderdelen.
Als een internationaal chemisch bedrijf dat is gecertificeerd volgens ISO9001 kwaliteitsmanagementsystemen en CE-certificering, beslaat het product- en dienstennetwerk van KDL meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld.met gevestigde verkoopkanalen in EuropaDe eigen technologie van het bedrijf voor het slijpproces biedt aanzienlijke voordelen bij de oppervlaktebehandeling van complexe interne holtes.
Het kan efficiënt nauwkeurig polijsten van gespecialiseerde structuren zoals gebogen kanalen, kruisende gaten, en onregelmatige micro-poren,die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmethoden.Dit biedt oppervlaktebehandeling oplossingen van spiegelkwaliteit voor verschillende precisieonderdelen en malen, waardoor de prestaties en de levensduur van het product aanzienlijk worden verbeterd.